Najczęstsze przyczyny wycieku kołnierza:
1. Błędem jest to, że rurociąg i kołnierz są w stanie pionowym, ale dwa kołnierze nie są scentralizowane, tak że śruby wokół nich nie mogą swobodnie wchodzić w otwór śruby. Niektóre będą używać rozwiercanych lub małych śrub, ale zmniejszy to napięcie kołnierza.
2. Przesunięcie polega na tym, że rurociąg i kołnierz nie są pionowe, a powierzchnia kołnierza nie jest równoległa ani odśrodkowa. Wyciek nastąpi, jeśli ciśnienie wewnętrzne medium przekroczy ciśnienie obciążenia uszczelki.
3. Korozja, długotrwała korozja czynnika korozyjnego na uszczelce spowoduje zmiany chemiczne uszczelki, powodując, że uszczelka będzie miękka i straci siłę ściskającą.
4. Rozłożony otwór, który jest dobrze rozumiany przez porównanie, jest koncentryczny między rurociągiem a kołnierzem, ale odległość między otworami na śruby naprzeciwko dwóch kołnierzy jest zbyt duża, śruba wytworzy naprężenie i śruba zostanie przecięta długi czas, co doprowadzi do awarii uszczelnienia.
Oprócz powyższych powodów, takich jak rozszerzalność cieplna i kurczenie się, efekt naprężeń, otwieranie itp., Spowoduje przeciek w operacji kołnierza. Wygląd obróbki cieplnej jest jedynym procesem obróbki cieplnej metalu, który zmienia właściwości mechaniczne powierzchni ogrzewanego przedmiotu. Wygląd obróbki cieplnej zmienia właściwości mechaniczne powierzchni przedmiotu obrabianego przez ogrzewanie i chłodzenie. Utwardzanie powierzchniowe jest główną zawartością powierzchniowej obróbki cieplnej. Jego celem jest uzyskanie wysokiej twardości powierzchni i korzystnego rozkładu naprężeń wewnętrznych, aby poprawić odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową przedmiotu obrabianego.
Zewnętrzny proces obróbki cieplnej ma za dużo ciepła, aby ogrzać powierzchnię i wnętrze przedmiotu. Konieczne jest posiadanie przedmiotu obrabianego o dużej gęstości energii, większym cieple na jednostkę powierzchni lub chwilowej wysokiej temperatury na powierzchni elementów lub warstw, które można lokalnie skrócić. Głównymi metodami usuwania ciepła powierzchniowego są hartowanie płomieniowe i usuwanie nagrzewania indukcyjnego, wspólny płomień acetylenowy i tlenowy ze źródła ciepła, prąd indukcyjny, wiązka laserowa i elektronowa itp.