W przypadku stosowania zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej nieuniknione jest wyciek. Jakie są przyczyny wycieku ze zbiorników magazynowych ze stali nierdzewnej?
1. Kontrola wyglądu
Po teście przecieku wody stwierdzono, że na styku między odbieraniem a obudową znajdował się punkt przecieku. Po dokładnej obserwacji w spoinie widoczne były małe drobne pęknięcia.
2. Makroanaliza pęknięć
Obserwując pękającą część powłoki, stwierdzono, że pęknięcie w powłoce znajduje się w spoinie w pobliżu strefy spawania, wykazując morfologię zygzakowatą.
3. Kontrola składu chemicznego
Analizę składu chemicznego przeprowadzono na próbkach obudowy i dyszy. Skład chemiczny obudowy jest zgodny z normą GB / T4237-2007. Skład chemiczny przejęcia spełnia normę GB / T14976-2012, a dane spełniają standardowe wymagania.
4. Test twardości
Próbka twardości została pobrana w części pęknięcia obudowy i wykryto 4 punkty, a 3 punkty były większe niż standardowa wartość 210 HV.
Na podstawie powyższej analizy, w procesie spawania powłoki i rury łączącej, temperatura wynosi 500 ~ 850 ° C w strefie wpływu ciepła w obudowie, tworząc strefę uczulenia spawalniczego i wartość twardości stali skorupowej płyta przekracza standard, a efekt obróbki roztworu nie jest dobry, nie wszystkie Stały roztwór i węgiel w austenicie zwiększają również tendencję do tworzenia uczulenia lutowia, a połączone działanie obu powoduje międzykrystaliczne pękanie korozyjne powłoki, powodując w ten sposób pękanie i wyciek.