Zbiornik zbiornika mieszającego ze stali nierdzewnej jest naładowany, a następnie mieszany. Po zakończeniu mieszania przeprowadza się równomierne wyładowanie, co jest wymogiem mieszania, ale nie są znane właściwości i ilość załadowania zbiornika mieszającego ze stali nierdzewnej. Pozwólcie, że przedstawię poniżej szczegółowe wprowadzenie.
Istnieje pewna zależność między mieszalnikiem ze stali nierdzewnej a materiałem do ładowania. Poniżej znajduje się mała seria wyjaśniająca relacje między nimi:
Jednorazowe ładowanie odnosi się do przygotowania ładowania przed rozpoczęciem pierwszej pracy zbiornika mieszającego. Po zakończeniu reakcji wszystkie materiały są rozładowywane i żaden materiał nie jest dodawany ani rozładowywany w środku. Odpowiednie typy reakcji dla tego typu operacji obejmują reakcje w fazie gazowej, reakcje w fazie ciekłej i niejednorodne reakcje ciecz-ciało stałe.
Proces mieszania jednego ładunku jest wygodny w obsłudze i ma wysoki współczynnik bezpieczeństwa. Nie wpłynie to na wydajność mieszalnika, ale sprawi, że mieszanie będzie bardziej jednolite i bardziej szczegółowe.
Po zapoznaniu się z objętością materiału, który ma być wypełniony podczas pracy zbiornika mieszającego, droga powinna rozważyć wybór odpowiedniego współczynnika proporcji (H / D :) oraz ilości ładunku, aby określić średnicę i wysokość cylindra. Współczynnik kształtu jest szczególnie ważny dla wymagań mieszalnika. Polega na wydajności, efekcie i specjalnych wymaganiach mieszania. Istnieją trzy główne aspekty: 1. Moc mieszania 2. Podkładka transferowa 3. Charakterystyka reakcji mieszania materiałów.
Wielkość ładowania jest współczynnikiem ładowania, zbiornik mieszania powinien być rozsądnie wybrany, gdy pojemnik do mieszania jest zaprojektowany, a stopień wykorzystania sprzętu powinien zostać zwiększony w miarę możliwości. Zwykły współczynnik ładowania η może wynosić 0,6-0,85, jeśli materiał spienia się podczas reakcji. Albo może przyjąć 0,6-0,7 w stanie wrzenia. Jeśli reakcja materiałowa jest względnie stabilna, η może przyjąć 0,8-0,85 (lepkość materiału może być duża).