Kucie kołnierza na zimno to proces kucia w niskiej temperaturze, a rozmiar kołnierza niewiele się zmienia. Po wykucie poniżej 700 ° C powstaje mniej łusek tlenkowych i na powierzchni nie występuje dekarbonizacja. Dlatego tak długo, jak energia odkształcenia mieści się w zakresie energii formowania, kucie na zimno może łatwo uzyskać dobrą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Dopóki temperatura i chłodzenie smarowaniem są dobrze kontrolowane, kucie na ciepło poniżej 700 ° C może również osiągnąć dobrą dokładność. Kucie na zimno, wytłaczanie na zimno, obróbka na zimno i inna obróbka tworzyw sztucznych. Kucie na zimno jest procesem formowania poniżej temperatury rekrystalizacji materiału i procesem kucia poniżej temperatury odzyskiwania. W produkcji zwykle stosuje się kucie bez podgrzewania półfabrykatu jako kucie na zimno. Materiałami do kucia na zimno są głównie aluminium i niektóre stopy, miedź i niektóre stopy, stal niskowęglowa, stal średniowęglowa i stal konstrukcyjna niskostopowa o małej odporności na odkształcenie i dobrej plastyczności w temperaturze pokojowej. Odkuwki na zimno mają dobrą jakość powierzchni i wysoką dokładność wymiarową, co może zastąpić niektóre procesy cięcia. Kucie na zimno może wzmocnić metal i poprawić wytrzymałość kołnierza.
Rozwój technologii kucia na zimno polega głównie na opracowaniu produktów o wysokiej wartości dodanej i obniżeniu kosztów produkcji. Jednocześnie stale infiltruje lub zastępuje cięcie, metalurgię proszków, odlewanie, kucie na gorąco, proces formowania blachy i inne dziedziny. Można go również połączyć z tymi procesami, aby utworzyć proces złożony.